Kokios dažniausios plokštelinių šilumokaičių problemos ir kaip jas spręsti?

Skysčio kryžminis{0}}užterštumas plokšteliniame šilumokaityje;

 

Plokštelinio šilumokaičio kryžminio susiejimo priežastys{0}}: netinkamai parinkus plokščių žaliavas, plokštės gali atsirasti korozijos, įtrūkimų ar perforacijų, o eksploatavimo sąlygos neatitinka projektavimo reikalavimų; liekamasis įtempis po šalto plokščių štampavimo ir įtempimo korozija, atsiradusi dėl per mažo suspaudimo dydžio montavimo metu; Nedidelis nuotėkis plokštelės nuotėkio griovelyje sukelia kenksmingų medžiagų koncentraciją terpėje, o tai sukelia plokščių koroziją, todėl susidaro kryžminis{1}} ryšys.

 

Skysčio kryžminimo{0}}sprendimas yra toks: pakeiskite įtrūkusias arba perforuotas plokštes ir naudokite šviesos perdavimo metodą, kad vietoje plokščių įtrūkimai būtų rasti; sureguliuoti atitinkamus veikimo parametrus, kad jie atitiktų projektavimo sąlygas; plokštelinio šilumokaičio prispaudimo dydis turi atitikti reikalavimus taisant ir montuojant, ir kuo mažesnis, tuo geriau.

Plokštelinio šilumokaičio nuotėkis (plombos nuotėkis)

Nutekėjimo priežastysŠVOK įranga:Suspaudimo dydis nėra savo vietoje, dydis nelygus arba suspaudimo varžtai atsilaisvinę; kai kurios tarpinės išlindusios iš sandarinimo griovelio, ant pagrindinio tarpiklio sandarinimo paviršiaus yra nešvarumų, tarpinė pažeista arba pasenusi; plokštė deformuota, o mazgas netinkamai išlygintas, todėl tarpiklis veikia; plokštelės sandarinimo griovelyje arba sandarinimo srityje yra įtrūkimų.

 

Kaip elgtis su plokštelinio šilumokaičio nuotėkiu: Jei nėra slėgio,{0}}priveržkite įrangą iš naujo pagal gamintojo pateiktą suspaudimo dydį. Dydis turi būti vienodas ir nuoseklus. Suspaudimo skalės paklaida neturi būti didesnė nei 0,2*bendras plokščių skaičius, o lygiavertiškumas tarp dviejų suspaudimo plokščių neturi būti didesnis nei 2 mm; galite pažymėti nesandarias dalis. Tada išardykite šilumokaitį ir patikrinkite kiekvieną, iš naujo sumontuokite arba pakeiskite tarpiklius ir plokštes; pataisykite arba pakeiskite deformuotas plokščių dalis.

 

ŠVOK įrangos nuotėkio priežastys: Netinkamas užspaudimo dydis, dydis netolygus arba atlaisvinti suspaudimo varžtai; kai kurios tarpinės išlindusios iš sandarinimo griovelio, ant pagrindinio tarpiklio sandarinimo paviršiaus yra nešvarumų, tarpinė pažeista arba pasenusi; plokštė deformuota, o mazgas netinkamai išlygintas, todėl tarpiklis veikia; plokštelės sandarinimo griovelyje arba sandarinimo srityje yra įtrūkimų.

Kaip elgtis su plokštelinio šilumokaičio nuotėkiu: Jei nėra slėgio,{0}}priveržkite įrangą iš naujo pagal gamintojo pateiktą suspaudimo dydį. Dydis turi būti vienodas ir nuoseklus. Suspaudimo skalės paklaida neturi būti didesnė nei 0,2*bendras plokščių skaičius, o lygiavertiškumas tarp dviejų suspaudimo plokščių neturi būti didesnis nei 2 mm; galite pažymėti nesandarias dalis. Tada išardykite šilumokaitį ir patikrinkite kiekvieną, iš naujo sumontuokite arba pakeiskite tarpiklius ir plokštes; pataisykite arba pakeiskite deformuotas plokščių dalis.

Per didelio slėgio kritimo plokšteliniame šilumokaityje priežastys: Srauto kanalo užsikimšimas: nusėda kietos dalelės ir rūdžių produktai, todėl sumažėja srauto skerspjūvis; netinkamas pasirinkimas: tikrasis srautas gerokai viršija projektinę vertę arba plokštės srauto kanalo plotis neatitinka terpės. klampumas; Vidutinės terpės savybių pokyčiai: Žema temperatūra staigiai padidina vidutinį klampumą arba skendinčios medžiagos padidina srauto pasipriešinimą.

Kaip elgtis esant per dideliam slėgio kritimui: sureguliuokite veikimo parametrus, kad sumažintumėte apkrovos smūgį; išvalykite įleidimo filtrą, kad pašalintumėte priekinį{0}}galinį užsikimšimą; praplaukite srauto kanalą atgal, kad pašalintumėte nedidelius užsikimšimus;Smarkus srauto kanalo užsikimšimas: išmontavimas, valymas ir remontas; Netinkamas pasirinkimas: įrangos modifikavimas ir parametrų optimizavimas; Montavimo ir surinkimo problemos: taisymas ir priveržimas.

Šilumos perdavimo efektyvumo susilpnėjimo priežastys:Vidutinės problemos: Vandens kietumas per didelis, todėl susidaro apnašos; terpėje yra didelio{0}}klampumo/koksavimo-komponentų; netinkamas veikimas: ilgalaikis-per-tekėjimas, per didelis turbulencijos intensyvumas, greitėjantis priemaišų nusėdimas;

išankstinio apdorojimo trūkumas: nėra didelio{0}}tikslumo filtro (tikslus<100 mesh) installed at the inlet, solid particles blocking the flow channel.

Apdorojimo būdas: Pašalinkite nešvarumus valydami, kad atkurtumėte šilumos perdavimo pajėgumą ir srauto plotą.

Vidinio nuotėkio priežastysplokšteliniai šilumokaičiai:Plokštės pažeidimas: korozijos perforacija (chlorido taškinė korozija, tarpkristalinė korozija), įtrūkimai dėl perkaitimo ir įtrūkimai užšalimo metu. Sandarinimo gedimas: didelis sandariklio pažeidimas arba atsiskyrimas, dėl kurio atsiranda kryžminis terpės tekėjimas{1}}. Prastas medžiagų suderinamumas: plokštės medžiaga neatitinka terpės savybių (pvz., naudojant 304 nerūdijantį plieną tvarkyti terpę, kurioje yra chlorido).

Gydymo metodai: reguliuokite veikimo parametrus, kad sumažintumėte skysčio poveikį; ištuštinkite ir pašalinkite užsikimšimą, kad pašalintumėte skysčio sutrikimą; laikinai sustiprinti, kad sumažintumėte vibracijos perdavimą;

Plokščių korozijos priežastys: Vidutinė korozija: Chlorido jonai ardo pasyvinę plėvelę (taškinė korozija), stipri rūgštis/stiprus šarmas pagreitina cheminę koroziją; Medžiagos problemos: plokštės medžiaga neatitinka terpės (pvz., 304 nerūdijančio plieno naudojimas chlorido turinčiai terpei apdoroti); Aplinkos veiksniai: po eksploatavimo nutraukimo drėgna aplinka sukelia oksidacinę koroziją, o įvairios medžiagos (anglies plieno atrama + nerūdijančio plieno plokštė) sudaro galvaninį elementą, dėl kurio atsiranda elektrocheminė korozija; Proceso defektai: netinkamas terminis apdorojimas po plokščių suvirinimo, dėl kurio sumažėja grūdelių ribų atsparumas korozijai (tarpkristalinė korozija).

Antikorozinio apdorojimo metodai: nuvalykite paviršių nuo silpnos korozijos, pataisykite vietinę zoną dėl vidutinio sunkumo korozijos ir pakeiskite plokštę, jei korozija nėra stipri.