Plokštelinis šilumokaitis yra tam tikra šilumos mainų įranga, kurios privalumai negali prilygti kitai šilumos mainų įrangai: turi didelį šilumos perdavimo koeficientą, mažus šilumos nuostolius, mažą plotą, kompaktišką ir lengvą struktūrą, lengva priežiūra ir valymas, plokšteliniai šilumokaičiai turi platų pritaikymo spektrą ir ilgą tarnavimo laiką. Tačiau jie taip pat turi tam tikrų trūkumų, pavyzdžiui, slėgis negali viršyti 2,5 Mpa, temperatūra negali viršyti 250 laipsnių Celsijaus, negali pakeisti šilumos į didesnes daleles ir ilgus pluoštus, negali būti naudojami itin korozinėmis darbo sąlygomis ir yra linkę užsikimšti. Toliau pateikiama kai kurių įprastų nenormalių reiškinių analizėšilumokaičiai:
Pagrindinės priežastys:
Šilumos mainų plokštelių apnašos/užsikimšimas: Kalcio ir magnio jonai bei skystyje esančios priemaišos nusėda ant plokštelių paviršiaus, suformuojant itin mažo šilumos laidumo apnašų sluoksnį; skysčio trumpasis jungimas: plokščių sandarinimo tarpinės sensta arba netinkamai suderintos, todėl kai kurie šalti ir karšti skysčiai susimaišo tiesiogiai, nevykdami šilumos mainų; plokštelės kanalo užsikimšimas: skystyje esančios kietosios dalelės ir pluoštai (pvz., nuotekos ir srutos) įstringa plokštės kreipiamojoje srityje arba srauto kanale, todėl sumažėja efektyvi šilumos mainų sritis.
Sprendimas:
01
Cheminis kalkių šalinimas (nuosėdų šalinimui):
Sustabdykite įrangą, išleiskite skystį ir nuplaukite silpna rūgštine valymo priemone (pvz., 5–8% citrinos rūgšties tirpalu, kad būtų išvengta nerūdijančio plieno plokščių korozijos) 2–4 valandas,
02
tada nuplaukite švariu vandeniu, kol taps neutralus;Jei apnašų sluoksnis yra kietas (pvz., kalcio karbonato kietos nuosėdos), pamirkykite jį 1 valandą prieš recirkuliuodami.
03
Nenaudokite labai korozinių tirpalų, tokių kaip druskos rūgštis (kuri gali lengvai pažeisti plokštelės pasyvavimo plėvelę).
04
Fizinis valymas (dėl užsikimšimo):
Išardykite šilumokaitį, nuimkite plokštes ir praplaukite srauto kanalą aukšto -slėgio vandens pistoletu (slėgis Mažesnis arba lygus 0,8 MPa, kad būtų išvengta plokščių deformacijos);
Pagrindinės priežastys: tarpiklio senėjimas / pažeidimas: dėl ilgalaikių{0}} aukštų temperatūros ir slėgio svyravimų tarpiklis praranda elastingumą arba dėl skysčio korozijos (pvz., rūgštinio skysčio) tarpiklis išsipučia ir įtrūksta; Plokštės deformacija / nesutapimas: netolygus varžtų priveržimas surinkimo metu arba ilgalaikis{1}}perteklinio slėgio veikimas sukelia plokštės deformaciją ir laisvus sandarinimo paviršius; flanšo sandariklio gedimas: sensta įėjimo ir išleidimo angos flanšo tarpinės arba atsilaisvina varžtai (karštai ir šaltai kinta, varžtai išsiplečia ir susitraukia). Išjungimo nuotėkį daugiausia sukelia dažnas šilumokaičio paleidimas-ir išjungimas, todėl įmanoma atkurti normalias darbo sąlygas; vidinis nuotėkis daugiausia atsiranda dėl pažeistų tarpiklių ir plokščių korozijos bei perforacijos;Pagrindinės išorinio nuotėkio priežastys yra nesutapimas, išspaudimas, sandarinimo tarpiklio pažeidimas, plokštės korozija ir deformacija bei nesugebėjimas priveržti iki nurodyto užspaudimo dydžio; pagrindinė nuotėkio tarp aklinos plokštės ir prispaudimo plokštės priežastis yra ta, kad akliną plokštę pramuša kieti daiktai.
Sprendimas: Neatidėliotinas gydymas: nedelsiant sumažinkite sistemos slėgį, uždarykite šilumokaičio įleidimo ir išleidimo vožtuvus (pirmiausia uždarykite karštąją, tada šaltąją pusę), išleiskite skystį ir išjunkite; pakeisti sandariklius: išardyti šilumokaitį, nuimti visas tarpines,Patikrinti, ar plokštelės sandarinimo griovelyje nėra įbrėžimų (jei yra, išlyginti smulkiu švitriniu popieriumi); sandarinimo tarpiklį pakeiskite to paties tipo (rekomenduojama naudoti karščiui -atsparias ir korozijai -atsparias medžiagas, pvz., nitrilo kaučiuką alyvai ir EPDM vandeniui / silpnam šarmui); Surinkite ir priveržkite: sudėkite plokštes pradine tvarka (plokštelių numeriai turi būti išlyginti, kad būtų išvengta atvirkštinio montavimo); ir įstrižai priveržkite varžtus, kad būtų išvengta per didelio slėgio vietoje.
Skirtumas tarp šilumokaičio įėjimo ir išėjimo slėgio matuoklių viršija projektinę vertę (pavyzdžiui, projektinis slėgis nukrenta 0,1 MPa, bet tikrasis slėgis nukrenta iki 0,3 MPa); siurblio išleidimo angos slėgis didėja, betšilumokaitissumažėja įleidimo srautas (siurblys perkraunamas ir padidėja triukšmas).
Pagrindinės priežastys: Srauto kanalo užsikimšimas: skysčio priemaišos (pvz., smėlis ir rūdys) nusėda plokštelės srauto kanale, todėl sumažėja srauto skerspjūvio plotas-; Neteisingas plokščių skaičius arba tipas: tikrasis srautas gerokai viršija projektinę vertę arba plokštelės srauto kanalas yra per siauras (pavyzdžiui, mažo kanalo plokštė naudojama apdoroti didelį srauto greitį, skysčio temperatūra yra per žema, pvz., per žema skysčio temperatūra); alyvos klampumas padidėja esant žemai temperatūrai) arba skystyje yra daug suspenduotų medžiagų (pvz., srutų), todėl padidėja pasipriešinimas srautui.
Sprendimas: Išvalykite srauto kanalą: išjungę šilumokaitį išardykite ir praplaukite plokštelinį srauto kanalą aukšto -slėgio vandens pistoletu arba naudokite specialų rutulį (kurio skersmuo šiek tiek mažesnis nei srauto kanalo plotis), kad pašalintumėte užsikimšimą; sureguliuokite veikimo parametrus: jei debitas per didelis, atitinkamai sumažinkite siurblio dažnį (reguliuokite jį ±10% projektinio debito ribose); jei skysčio klampumas yra didelis, padidinkite skysčio įleidimo temperatūrą (pvz., pašildykite alyvą iki atitinkamo klampumo diapazono) arba įdiekite pašildytuvą prie įleidimo angos.
a: Karštos pusės išleidimo angos temperatūra yra aukštesnė nei projektinė vertė. Pagrindinės priežastys yra šios: pasirinkimo problema, karštosios pusės srautas didesnis nei projektinė vertė, plokštė užblokuota arba šaltosios pusės srautas mažas;
b: šaltosios pusės išleidimo angos temperatūra per žema. Pagrindinės priežastys yra nedidelis karšto šono srautas arba žemesnė nei projektinė temperatūra, plokščių užsikimšimas ir kt.