Kodėl šilumokaičiai užsiteršia?
Mūsų paslauga
Ieškome bendradarbiavimo partnerio savo veiklai plėsti.
1. Didelis vandens kietumas
Kai cirkuliuojančiame vandenyje yra didelė kalcio ir magnio jonų koncentracija, esant aukštai temperatūrai, gali nusodinti mineralinės nuosėdos, tokios kaip kalcio karbonatas (CaCO₃) ir kalcio sulfatas (CaSO₄).
Kylant temperatūrai, tam tikrų druskų tirpumas mažėja, todėl karštoji šilumokaičio pusė tampa jautresnė nuosėdoms.
Prastas vandens valymas arba žemos kokybės-kokybinis-vanduo gali žymiai pagreitinti užsiteršimą.
2. Mažas skysčio greitis
Nepakankamas srauto greitis sumažina skysčio šveitimo poveikį šilumos perdavimo paviršiui, todėl gali nusėsti suspenduotos dalelės ir nuosėdos.
Mažo -greičio regionai arba negyvos zonos skatina nuosėdų kaupimąsi ir storų nešvarumų sluoksnių susidarymą.
Tinkamo srauto greičio palaikymas pagerina šilumos perdavimo efektyvumą ir sumažina užsiteršimą.
3. Didelė skysčių priemaišų koncentracija
Pramoniniame aušinimo vandenyje, nuotekose ir proceso skysčiuose gali būti smėlio, rūdžių, suvirinimo šlako ir kitų suspenduotų kietųjų dalelių.
Šie teršalai lengvai prilimpa prie šilumos perdavimo paviršių ir tarnauja kaip branduolio susidarymo vietos tolesniam užsiteršimui.
Neefektyvios filtravimo sistemos leidžia teršalams nuolat patekti į šilumokaitį, pagreitina nuosėdų susidarymą.
4. Korozijos produktų kaupimasis
Dėl įrangos medžiagų korozijos susidaro geležies oksidai, rūdys ir kiti korozijos produktai.
Šie korozijos sluoksniai ne tik sumažina šilumos perdavimo efektyvumą, bet ir pritraukia papildomų teršalų, sudarydami sudėtingas kompozicines nuosėdas.
Korozija ir užsiteršimas dažnai sustiprina vienas kitą, todėl būtina tinkamai parinkti medžiagas ir apsaugoti nuo korozijos.
5. Mikrobų augimas
Aušinimo vandens sistemos yra jautrios bakterijoms, dumbliams ir kitiems mikroorganizmams.
Šie mikroorganizmai sudaro bioplėveles, kurios sumažina šilumos perdavimo efektyvumą ir gali sukelti mikrobiologiškai paveiktą koroziją (MIC).
Bioplėvelės gali sulaikyti suspenduotas daleles ir ištirpusias mineralines medžiagas, todėl nuosėdos palaipsniui didėja.
6. Naftos ir organinių medžiagų telkiniai
Tokiose pramonės šakose kaip maisto perdirbimas, chemijos gamyba ir nafta bei dujos proceso skysčiuose gali būti aliejų, riebalų, polimerų ar kitų organinių junginių.
Šios medžiagos lengvai prilimpa prie šilumą perduodančių paviršių ir vėliau pritraukia neorganines druskas ir kietąsias daleles.
Organinius nešvarumus dažnai sunku pašalinti ir paprastai reikia specialių valymo metodų.
Produktų aprašymas
1. Sumažintas šilumos perdavimo efektyvumas
Užteršimo sluoksniai padidina šiluminę varžą, sumažina šilumos perdavimo greitį.
Norint pasiekti reikiamą proceso našumą, sistema turi veikti ilgiau arba jai reikia didesnio efektyvaus šilumos perdavimo ploto, todėl bendras efektyvumas yra mažesnis.
2. Padidėjęs energijos suvartojimas
Silpnėjant šilumos perdavimo efektyvumui, katilai, aušinimo bokštai, siurbliai ar kompresoriai turi sunaudoti daugiau energijos, kad išlaikytų eksploatavimo sąlygas.
Laikui bėgant tai žymiai padidina elektros, degalų ir eksploatavimo išlaidas.
3. Didesnis slėgio kritimas
Užteršimas susiaurina srauto kanalus, padidindamas srauto pasipriešinimą visame šilumokaityje.
Siurbliai turi generuoti didesnį slėgį, kad išlaikytų reikiamą srautą, todėl sunaudojama daugiau energijos.
4. Sutrumpintas įrangos tarnavimo laikas
Užteršimas gali sukelti vietinį perkaitimą, pagreitinti koroziją ir įtempių koncentraciją.
Ilgalaikis{0}}eksploatavimas tokiomis sąlygomis gali sugadinti plokštes, vamzdelius ar korpusus, todėl padidės priežiūros ir keitimo išlaidos.
5. Padidėjusi neplanuotų išjungimų rizika
Didelis užsiteršimas gali užblokuoti srauto kanalus, sumažinti proceso srautą ir sukelti pavojaus signalus arba avarinius išjungimus.
Dėl nenutrūkstamų gamybos procesų netikėtos prastovos gali sukelti didelių ekonominių nuostolių.
Kaip galima išvengti šilumokaičio užsiteršimo?
mūsų siūlomas paslaugas
1. Gerinti vandens valymą
Norėdami sumažinti nuosėdų susidarymą, naudokite vandens minkštinimo, demineralizacijos arba atvirkštinio osmoso (RO) sistemas.
Taikykite tinkamus nuosėdų inhibitorius, korozijos inhibitorius ir biocidus, atsižvelgdami į vandens kokybę.
Reguliariai stebėkite pagrindinius vandens kokybės parametrus, įskaitant kietumą, pH, laidumą ir skendinčias kietąsias medžiagas, ir atitinkamai koreguokite valymo programas.
2. Palaikykite tinkamą srauto greitį
Naudokite šilumokaitį rekomenduojamo projektinio srauto diapazone.
Tinkamas srauto greitis skatina turbulenciją, pagerina šilumos perdavimą ir sumažina dalelių nusėdimą.
Venkite užsitęsusios mažos-apkrovos arba mažo- srauto veikimo sąlygų, kurios skatina užsiteršimą.
3. Pagerinkite skysčių švarą
Prie šilumokaičio įėjimo įstatykite koštuvus, Y-tipo filtrus arba automatines atgalinio praplovimo filtravimo sistemas.
Reguliariai tikrinkite ir valykite filtravimo įrangą, kad į sistemą nepatektų teršalų.
Daugiapakopis filtravimas rekomenduojamas tais atvejais, kai yra didelė suspenduotų kietųjų medžiagų koncentracija.
4. Pasirinkite Tinkamos medžiagos
Plokštelių, vamzdžių ir tarpiklių medžiagas rinkitės atsižvelgdami į skysčio koroziją, darbinę temperatūrą ir slėgį.
Labai ėsdinančioms terpėms rekomenduojamos tokios medžiagos kaip 316 l nerūdijantis plienas, titanas arba nikelio lydiniai.
Tinkamas medžiagų pasirinkimas padeda sumažinti koroziją ir užsiteršimą.
Kaip reikėtų apdoroti užterštą šilumokaitis?
1.Nustatykite užteršimo tipą
Išanalizuokite vandens kokybę, skysčio sudėtį ir eksploatacinius duomenis, kad nustatytumėte, ar užterštumas susideda iš mineralinių nuosėdų, korozijos produktų, biologinio užteršimo ar organinių nuosėdų.
2. Pasirinkite tinkamą valymo būdą
Nedidelį užteršimą dažnai galima pašalinti naudojant internetinį cheminį valymą (CIP), o esant dideliam užsiteršimui, po išmontavimo gali reikėti valyti mechaniniu būdu arba valyti aukšto -slėgio vandens srove.
3. Apsaugokite įrangą
Įsitikinkite, kad valymo chemikalai yra suderinami su šilumokaičio medžiagomis, kad išvengtumėte korozijos arba plokščių, vamzdelių ir tarpiklių pažeidimų.
4. Apžiūrėkite po valymo
Po valymo patikrinkite slėgio kritimą, šilumos perdavimo efektyvumą ir sandarinimo vientisumą.
Nustatykite pagrindines užteršimo priežastis ir optimizuokite eksploatavimo ir priežiūros praktiką, kad išvengtumėte pasikartojimo.
Jei norite sužinoti daugiau apie šilumokaičių blokus arba norite įsigyti, siųskite el. laišką adresu 9988xiaoshuai@gmail.com, mes jums atsakysime laiku, kai pamatysime pranešimą!
Profesionali komanda
Mūsų įmonėje dirba aukštos -kokybės po-pardavimo paslaugų komanda, kurios pagrindinis yra techninis personalas. Ji laiku pateiks grįžtamąjį ryšį, gavusi naudotojų pranešimus apie paslaugų informaciją.
Pristatymas 7x24 valandas
Mūsų įmonė teikia nemokamą techninę pagalbą mūsų parduodamiems produktams ir organizuoja techninius mokymus atitinkamiems darbuotojams.
