I. Kompaktiškų šilumokaičių (plokštė/visiškai suvirinta plokštė/mikrokanalas) privalumai ir trūkumai
1. Itin didelis šilumos mainų efektyvumas ir išskirtinis energijos taupymas.
Kompaktiškame šilumokaityje naudojamos gofruotosios plokštės ir specialus mikrokanalinis srauto dizainas, leidžiantis skysčiui sukurti didelio{0}}intensyvumo turbulenciją ir visiškai suardyti skysčio šilumos perdavimo ribinį sluoksnį. Jo šilumos perdavimo koeficientas yra 3-5 kartus didesnis nei tradicinių apvalkalų-ir-vamzdžių šilumokaičių. Tuo pačiu metu jame naudojama gryna skaitiklio-srovių šilumos mainų struktūra, todėl galutinis šilumos mainų temperatūros skirtumas yra tik 1-2 laipsniai, o tai žymiai pagerina šilumos panaudojimą ir efektyviai sumažina įrangos energijos sąnaudas ir eksploatavimo išlaidas. Tai puikiai dera su energiją taupančiais renovacijos ir mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančios gamybos poreikiais užsienio gamyklose.
2. Kompaktiška konstrukcija, užima labai mažai vietos.
Jo šilumos perdavimo plotas tūrio vienetui yra daug pranašesnis už tradicinę įrangą. Esant tokiai pačiai šilumos mainų apkrovai, jo tūris yra tik 1/3–1/10 tradicinių korpuso{5}}ir vamzdžių šilumokaičių, o svoris gali sumažėti apie 40%. Jai nereikia didelės infrastruktūros erdvės ir jis tinka-scenarijais, kuriuose erdvė yra ribota, pvz., laivams, jūrų inžinerijai, mažoms gamykloms ir modulinei įrangai, todėl galima žymiai sutaupyti gamyklos statybos, įrangos transportavimo ir vietos nuomos išlaidų.
3. Modulinis dizainas, labai pritaikomas ir plečiamas.
Naudojant standartizuotą modulinę struktūrą, įranga leidžia lanksčiai pridėti arba pašalinti šilumos mainų plokštes ir reguliuoti srauto kanalų specifikacijas pagal kliento šilumos mainų poreikius, palaikant kelių skysčių šilumos mainus vienu metu. Įrangą lengva surinkti, ji turi platų specifikacijų spektrą ir tinka įvairioms pramonės šakoms, pvz., ŠVOK, chemijos, maisto ir naujos energijos pramonei, turi didelių pranašumų teikiant individualias paslaugas eksportui.(II) Pagrindiniai trūkumai
(II) Pagrindiniai trūkumai
1. Ribotas prisitaikymas prie aukšto -slėgio ir aukštos{2}} temperatūros darbo sąlygų.
Įprasti kompaktiški šilumokaičiai turi silpną atsparumą slėgiui ir temperatūrai. Įprastos nuimamos plokštės tipo įrangos darbinis slėgis yra mažesnis arba lygus 1,6 MPa, o temperatūra yra mažesnė arba lygi 180 laipsnių. Net ir aukščiausios klasės visiškai suvirintus modelius sunku pritaikyti prie itin-aukšto slėgio ir itin-aukštos temperatūros ekstremalioms sąlygoms, todėl jie negali patenkinti didelio masto-naftos perdirbimo ir aukštos-temperatūros bei aukšto slėgio chemijos gamybos linijų poreikių.
2. Siauri srauto kanalai lengvai užkemša nešvarumus.
Įranga turi mažą vidinį srauto kanalų atstumą ir reikalauja didelės šilumos mainų terpės švaros. Jis negali tiesiogiai apdoroti skysčių, kuriuose yra didelių kietųjų dalelių priemaišų, didelio klampumo ir daug suspenduotų medžiagų. Jis tinka tik grynoms terpėms, pvz., švariam vandeniui, alyvai ir švarioms dujoms, ir jos taikomi scenarijai yra riboti.
3. Didelės kliūtys remontui ir didelė dalių kaina.
Šerdies plokštės ir sandarinimo tarpikliai yra tikslūs komponentai, o sugadinus juos reikia pakeisti pagal originalias gamyklines specifikacijas, todėl jų suderinamumas yra mažas. Be to, aukštos klasės-kompaktiška įranga apima tikslius suvirinimo ir surinkimo procesus, o gedimams pašalinti reikalingi specializuoti technikai, todėl padidėja techninės priežiūros po-užjūryje ir dalių logistikos išlaidos.
II. Tradicinių šilumokaičių privalumai ir trūkumai (apvalkalų-ir
(1) Pagrindiniai pranašumai
1. Platus prisitaikymas prie įvairių eksploatavimo sąlygų, didelis atsparumas temperatūrai ir slėgiui.
Dėl sunkios -apkrovos korpuso ir vamzdžių pluošto struktūros jis pasižymi dideliu konstrukciniu tvirtumu ir gali prisitaikyti prie ekstremalių darbo sąlygų, tokių kaip aukštas slėgis, aukšta temperatūra ir didelis temperatūrų skirtumas. Jo darbinis slėgis gali būti pritaikytas dešimčiai megapaskalių, o temperatūrų diapazonas itin platus. Tai yra pageidaujama įranga dideliems-pramoniniams projektams naftos, chemijos, energetikos ir sunkiosios pramonės srityse ir tinka sudėtingiausiai pramoninei terpei.
2. Platus srauto kanalas, stipri apsauga nuo-užsikimšimo
Įranga turi erdvų vidinį vamzdžių pluošto srauto kanalą be siaurų negyvų kampų ir gali apdoroti sudėtingas terpes, kuriose yra priemaišų, dalelių, didelio klampumo, korozijos ir kt. Jis tinka atšiaurioms darbo sąlygoms, tokioms kaip nuotekų šilumos mainai, sunkiųjų alyvų šilumos mainai ir pramoninės atliekų šilumos regeneravimas, o darbo sąlygų apimtis gerokai viršija kompaktiškų šilumokaičių.
3. Subrendusi ir patvari konstrukcija su ilgu tarnavimo laiku.
Tradiciniai apvalkalų{0}}ir Įranga pasižymi mažu gedimų dažniu ir itin dideliu stabilumu, todėl ji tinka nuolatiniams 24 valandų gamybos poreikiams didelėse užsienio gamyklose.
4. Universalios dalys, mažos priežiūros išlaidos po-pardavimo.
Pramonė yra labai standartizuota, visame pasaulyje suderinamos ir lengvai prieinamos dalys žemomis kainomis. Įranga yra paprastos konstrukcijos, o priežiūra nereikalauja specializuotos tikslios technologijos; vietiniai užsienio technikai gali atlikti remontą ir dalių keitimą, pašalindami po-pardavimo kliūtis ir pritaikydami projektus atokiose užjūrio vietovėse.
(II) Pagrindiniai trūkumai
1. Mažas šilumos mainų efektyvumas ir dideli energijos nuostoliai.
Tradicinės apvalkalų{0}}ir Terminalo šilumos mainų temperatūros skirtumai turi būti 6-7 ar daugiau laipsnių, todėl šilumos atgavimas ir panaudojimas yra žemas. Pagal tuos pačius šilumos mainų reikalavimus energijos suvartojimas yra didesnis, todėl ilgalaikės veiklos sąnaudos yra didesnės, o tai neatitinka dabartinių energijos taupymo ir mažo anglies dvideginio išmetimo tendencijų.
2. Didelis dydis, užima daug vietos
Įranga yra didelė ir užima didelį plotą. Esant tokiai pačiai šilumos mainų galiai, jo tūris yra 3-10 kartų didesnis nei kompaktiško šilumokaičio. Tam reikia specialios didelės infrastruktūros aikštelės, o transportavimo, kėlimo ir įrengimo išlaidos yra didelės. Jis netinka mažiems projektams ar scenarijams, kuriuose erdvė yra ribota.
3. Yra linkęs į pleiskanojimą ir koroziją, todėl priežiūra yra sudėtinga.
Dėl lėto skysčio tekėjimo greičio ir negyvų zonų vamzdelio ryšulio viduje lengvai kaupiasi nešvarumai, o susidarius apnašoms sunku kruopščiai išvalyti. Ilgalaikis-eksploatavimas gali lengvai sukelti vamzdžių pluošto koroziją ir užsikimšimą, todėl norint atlikti techninę priežiūrą ir valyti reikia reguliariai išjungti, o tai gali turėti įtakos nuolatiniam gamybos linijos veikimui ir dėl to gali padidėti darbo ir laiko sąnaudos priežiūrai.
4. Prastas pritaikymo lankstumas
Įranga yra fiksuota, integruota konstrukcija su fiksuota šilumos mainų zona ir srauto kanalo specifikacijomis, todėl neįmanoma lanksčiai prisitaikyti atsižvelgiant į darbo sąlygų pokyčius. Jei vėliau atnaujinami gamybos linijos šilumos mainų reikalavimai, paprastai reikia pakeisti visą įrangą, todėl modifikacija yra pigi{1}}.
Jei norite sužinoti daugiau apie šilumokaičių blokus arba norite įsigyti, siųskite el. laišką adresu 9988xiaoshuai@gmail.com, mes jums atsakysime laiku, kai pamatysime pranešimą!
Profesionali komanda
Mūsų įmonėje dirba aukštos -kokybės po-pardavimo paslaugų komanda, kurios pagrindinis yra techninis personalas. Ji laiku pateiks grįžtamąjį ryšį, gavusi naudotojų pranešimus apie paslaugų informaciją.
Pristatymas 7x24 valandas
Mūsų įmonė teikia nemokamą techninę pagalbą mūsų parduodamiems produktams ir organizuoja techninius mokymus atitinkamiems darbuotojams.
